黒い構造アレンの炭素鋼/合金鋼ASTM A325の六角頭のボルト

黒い構造アレンの炭素鋼/合金鋼ASTM A325の六角頭のボルト

記述

六角形のボルト、別名六角形のヘッドねじの六角形のヘッド ボルト、六角形のヘッドねじ、六角形ねじか機械ボルトは、構造の共通の選択および維持である。一般に六角形のヘッド帽子ねじとして知られている六角形のヘッド ボルトは、六角形かsix-sided頭部が付いているボルトである。六角形のボルトは6つの頭部を備えている、造られたヘッド ボルトのための業界標準である。六角形のヘッドねじの共通機能はよりよいシールを作り出す頭部の下にガスケットの表面直接である。六角形ヘッドねじボルトはより堅い許容範囲の内で実際に作り出され、六角形のヘッド ボルトによってどこでも使用することができる。

ボルト性能のクラス8.8の指定に従う高力ボルト1.についての複数の概念はまたはそれ以上に、高力ボルトを呼んだ。大型の指定のためのM39に、リストされているただ現在の国民の標準。特に、高力ボルトの長さは以上10、15回、国内生産まだ短い。

高力ボルトと通常のボルト間の区別:

高力ボルトは同じ指定の通常のボルトより大きい。

通常のボルトのための材料はQ 235 （A 3）から成っている。

鋼鉄高力ボルト材料3熱処理の後でなされる他の良質の強さを改善する。

2間の相違は材料の強さの相違である。

原料の観点から:

高力ボルトは高力材料から成っている。高力ボルトのねじ、ナットおよびガスケットは高力鋼鉄から成っている。35CrMoA、等の共通のボルトはQ235から鋼鉄成っている（以前3と同等）。

強さの等級の視点から:広く利用された高力ボルト、ますます。10.9等級が大半である一般的な8.8sおよび10.9s 2強さの等級は、通常のボルト強さの等級一般に4.4等級低いべきである。等級4.8、等級5.6および等級8.8。

圧力の特徴の視点から:高力ボルトは自負力を加え、摩擦によって外力を移す。通常のボルトはボルト剪断抵抗および穴の壁圧力によってせん断力を移す接続しナットがきつく締められるとき自負力は非常に小さい。材料の高力に加えて、高力ボルトは接続のメンバー間の放出力を引き起こし、ねじ方向に摩擦力の垂直を非常に大きくさせる大きい自負力を出す。高力ボルトの忍耐容量は自負、スリップの抵抗および鋼鉄タイプによって直接影響される。

圧力の特徴に従って、忍耐のタイプおよび摩擦タイプは分けられる。2つの計算方法は異なっている。極度の大型のボルトの高力ボルト、一般的なM16/M30および不安定な性能の最低の指定M12は設計で注意深く使用されるべきである。

指定:

適用:

摩擦タイプ高力ボルト:動的負荷の下で産業研修会の鉄骨フレームの構造のビーム、コラムの関係、固体ウェブ ビームの関係、重いクレーン ビーム関係、ブレーキ システムおよび重要な構造のために適した。

高力ボルト:わずか滑走を可能にするまたは服従する構造のせん断の関係は間接動的負荷に。

抗張高力ボルト:ボルトが引っ張られるとき、疲労強さは低い。動的負荷の下で、忍耐容量は0.6Pより多くではない（Pはボルトの正当な軸力である）。従って、それは静的なローディングのためだけに等適している、フランジのつき合せはぎのような、Tのタイプ接合箇所。

利点:

、

高力ボルト継手に簡単な構造、疲労の利点が取り外し可能な、よい機械性能ほとんど永久的使用できるある。そしてゆるみ、他の利点のない動的負荷の下に、関係の有望な方法はあり、現在スペシャルが付いている高力ボルトの最も普及した造る関係方法である。レンチのnuttighteningに、ボルト自負巨大作り出すためにおよび、ナットおよび版は、力の主義の相互作用に従って制御されて圧力コネクターの同じサイズが前にある。

前圧力の行為の下、接続の部分の表面に沿う大きい摩擦がある。明らかに軸力がこの摩擦力より小さい限り、高力ボルト継手の原則であるメンバーは入れない。同時に、これは高力ボルトの利点である。

高力ボルト継手は接触表面間の摩擦によって接触表面を作るために十分な摩擦を持ちなさい接合箇所が滑ることを防ぐために決まる。メンバーの締め金で止める力および部品の接触表面の摩擦係数を高めることは必要である。このポイントは設計の始めに現金ボルトの設計で十分に考慮された。部品間の締め金で止める力はボルトに自負力を加えることによって実現される。従ってボルトは高力ボルト継手として知られている高力鋼鉄から成っていなければならない。

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